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第二章 基本概念、基础数据 基本概念 生产经营运作三要素 基本生产类型 制造业生产计划环境 物流、资金流、信息流 生产经营运作三要素 操作数据 计划活动 执行活动 概括地说，控制企业生产经营系统的全过程即是掌握准确的数据，制订有效的计划，正确地执行计划并利用反馈信息不断地解决出现的问题，使有效的计划付诸实现。 “计划-—执行—度量—校正” 讨论 哪些是我们企业的操作数据? 我们的计划活动有哪些? 哪些是我们的执行活动? 企业生产类型 流程型—如化工、制药 离散型 车间任务型—如机械制造 每项生产任务只要求企业的部分资源 将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织 工艺路线灵活 库存管理复杂 重复生产—如电视机装配 加工能力和工装设备专门设定 工艺路线固定 生产加工时间短，排队等待时间短，在制品少 制造业生产计划环境 面向订单设计 面向订单生产 面向订单装配 面向库存生产 基础数据的准备与维护 物料主文件 物料清单 工艺路线 工作中心 物料主文件 标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性和信息，是ERP系统的基本文件之一。 包含的信息： 物料代码和描述 物料代码— 每项物料均应有唯一的代码 简明，不要太长 无含义，只是标识符，不是描述符物料 物料描述— 物料主文件 与设计有关的信息 与物料管理有关的信息 与计划有关的信息 与成本有关的信息 物料主文件 与设计有关的信息 图号 重量 体积 版次 生效日期，失效日期 物料主文件 与物料管理有关的信息 物料来源 计量单位 转换系数 损耗率 分类码 订货策略 存货位置 批号、系列号 物料主文件 与计划有关的信息： 提前期（排队、准备、加工、等待、传送） 最小批量、批量倍数 计划员代码，采购员代码 计划时界，需求时界 预测代码 独立需求或相关需求（计划策略） 物料主文件 与成本有关的信息 帐号 材料费，人工费，间接费，外协费 累计成本 计划价格 物 料 清 单 1、物料清单的重要性：控制文件，核心 文件 2、物料清单的准确性：98%以上 物料清单不准确的后果： 增加库存，浪费资源 生产率低，成本增加 交货期得不到保证 部门协调困难 哪些对象纳入物料清单 普通物料 工具 参考资料 副产品、联产品 虚项 物料清单描述什么 物料清单中的数据项 物料代码 物料描述 数量 单位 数量类型 生效日期、失效日期 残料率 物料清单的构造－－虚项 使用虚项的原因： 标识通常不入库，但偶尔入库的物料项目 例：瞬时件（子装配线上；客户退货） 标识一组不可能装配在一起的零件，以使得物料清单的结构更清晰 例：螺钉、文档放入虚袋-虚项 标识一种预测和主生产计划处理的对象，支持模块化物料清单的构造 例：与可选特征相关的部件划为一组-虚 项；公用件 实现对逐步淘汰零件的用光替换 被替换零件-虚项；替换零件-虚项的子项 虚项的处理方法 在加入物…………
第三章 需求管理与计 划管理 需求管理 需求管理主要包括预测和客户订单管理,是高层计划过程的组成部分。 需求管理的目的是建立满足未来需求的最合理的计划，并在发生变化时及时更新这个计划。 计划管理 经营计划 计划大纲（生产规划） 主生产计划 物料需求计划 经营规划 是企业的战略规划，确定企业的经营目标和策略，内容包括： 产品开发 市场占有率 质量标准 技术改进，企业扩充 职工培训，队伍建设 销售收入和利润 经营规划 在企业高层领导的主持下会同销售、市场、技术、生产、物料、财务等各部门负责人，共同制定。 是各计划层次的依据。 生产规划（计划大纲） 目标：建立适当的生产率，在满足用户要求的同时，控制库存量和未完成订单。 输入和批准：输入来自市场、生产、工程、财务等部门，每月应有一次由主管上述部门的副总经理主持的生产规划会议批准生产规划。 展望期：12－24个月，滚动 生产规划（计划大纲） 确定计划时界 计划审查频度：月 产品族的划分 预测的责任：市场部门 库存目标 计划大纲的编制步骤 收集信息 编制计划大纲初稿 确定资源需求 计划大纲定稿 批准计划大纲 计划大纲的编制步骤- 收集信息 计划：销售目标、库存目标（以金额表示） 市场：产品类销售预测（以数量表示） 分销、运输要求 工程：资源清单、专用设备要求 生产：资源可用性（劳力、机时、工时） 当前库存水平(MTS) 当前未完成订单（MTO) 财务：单位产品成本、收入、资金可用性、增加资源 的财力等 计划大纲的编制策略 不同的计划环境，不同的处理方法 - 面向库存生产： 控制年末预期库存水平 - 面向订单生产：控制未完成订单水平 先确定每个产品类的销售、生产、库存/未完成订单的关系 按大类汇总所有产品类 用资源需求计划平衡负荷与能力 调整、核实形成生产规划 计划大纲的编制步骤- 制订大纲初稿 (MTS) 把预测分布在计划展望期的每一时区上 计算期初库存（当前库存- 拖期订单） 计算库存水平的改变（目标库存-期初库存） 计算生产总需求（预测量+库存改变） 把总生产需求与库存改变分布在计划展望期的每一时区上 计划大纲的编制（MTS)-例 某工厂对自行车类编制生产规划，计划展望期为一年，按月划分时区，年末库存目标是100辆，当前实际库存是500辆，拖期订单数量（应发数量）300辆，自行车年销售预测1200辆。 步骤 把年预测销售量1200辆按月平均分布，计算出月销售量100辆 按公式 期初库存=当前库存- 拖期订单 计算期初库存=500-300=200 按公式 库存变化=目标库存-期初库存 计算库存水平变化（正为增，副为减） 100-200=-100 预测量+库存改变=计划期内总产量 1200+（-100）=1100 把总产量按时区分布到整个计划展望期，表现出各时区的库存变化，要求期末库存必须与库存目标一致，则计划大…………
第四章 能力管理与生产管理 粗能力计划(RCCP) 只对主生产计划所需的关键生产能力进行估算，给出能力需求的概貌 用以评估主生产计划的可行性 能力需求计划(CRP) CRP把MRP的物料数量转化为标准负荷小时，把物料需求转化为能力需求。 能力需求计划(CRP) CRP的编制过程： 1.数据输入 已下达生产订单 MRP计划订单 工艺路线 工作中心 工厂日历 2.编制工作中心负荷报告 编制工序计划：倒序排产，确定各工序的开工日期 按时区累计负荷，产生负荷报告或图 能力需求计划(CRP) 3. 分析结果，反馈调整 4. 能力控制 投入产出报告 人工工时报告 设备运行记录 工作中心负荷图 能力 车间作业管理 MRP的运行产生车间作业计划。车间作业管理（Shop Floor Control-SFC）进一步生成以零件为对象的加工单和以工作中心为对象的派工单。这是执行计划的两项主要文件。 车间作业管理 车间作业管理的特点 车间作业管理的工作内容 工序优先级确定 投入/产出控制 重复生产 车间作业管理的特点 只是执行计划，不生成新的计划 只控制工序的优先级不改变车间作业单的优先顺序 只是妥善地利用已有的资源，不能再得到新的资源 作为分析和改进计划的依据，提供反馈信息 车间作业管理的工作内容 核实MRP产生的计划生产?…………
MRPII/ERP 会给企业带来什麽？ －直接经济效益 库存减少:20-30% 加工直接劳力生产效率平均提高 5-10% 采购成本平均降低 5% 应收款平均减少 10 天左右 效 益 分 析 减 少 存 储 成 本 存货的存储成本会增加企业的下述经营成本： 存储设施成本 人员和库存管理成本 保险成本 税收成本 被盗的潜在成本 货物损坏 过期 利息损失，等等 存储成本大约是整个库存费用的25％ 效 益 分 析 减 少 库 存 如果库存周转增加一次，那么： 假设年销售 10，000，000 RMB 其中销出货物成本占75％ 7，500，000 那么如年库存周转率为2次， 库存投资将是 3，750，000 如果库存周转率为3次 库存投资将是 2，500，000 这样库存水平将降低 1，250，000 减少存储成本按25％计算 X 25％ 所以由于库存降低将节省 312，500 这样，在财务上您将增加年利润 312，500RMB, 增加周转资金 1，250，000RMB 提高采购效率 采购增加节省5% 减少书面文件,减少紧急催货使采购员有更多的时间进行价格分析,谈判,与工程技术人员一起进行零件标准化设计,与供应商讨论长期合同,等等. 效 益 分 析 采 购 成 本 减…………
ERP 系统建设与实施 建设企业信息系统的 步骤 企业初始评估 ERP导入教育 前期准备：立项与可行性研究 企业管理现状分析 项目总体规划 软件和供应商选择 系统培训与实施 系统日常管理 Benchmarking 自1980年代以来，在发达国家的企业管理活动文献中，越来越频繁地出现Benchmarking这一词汇。它的基本内涵是：以行业中的领先企业为基准（或标杆），通过资料收集、分析比较、跟踪学习等一系列规范化的程序，改进企业实践和业绩，赶上并超过竞争对手，成为强中之强。 Benchmarking 据美国麻省理工学院及美国生产率与质量中心统计，至1995年，美国的绝大多数 大 公 司 都 开 展 了 不 同 类 型 的Benchmarking活动。而且是占美国国民生产总值1/4的大公司所唯一一致表示将来还要继续加强的一项管理活动。 Benchmarking Benchmarking起源于美国施乐（Xerox）公司。 第一次使用Benchmarking方法是在1979年。他们发现日本的复印机价格低，于是进行了分析和借鉴。 什么是Benchmarking？ Benchmarking是一个针对各类制造企业的管理方法，旨在帮助企业从多方面的对比中认清自己在竞争中的位置格局、分享不同企业的优秀的管理经验、鉴别需要改进和提高的方向和方法。 什么是Benchmarking？ Benchmarking活动将帮助企业度量当前的业绩水平，了解企业的行为和文化，为提高客户满意程度和取得卓越的经营成果提供保证。还将帮助企业决策者了解企业运作能力和应当改善的领域。 什么是Benchmarking？ 作为企业继续发展的战略管理工具， Benchmarking帮助企业瞄准自己的全球竞争者，了解、学习并应用其先进的管理经验 ，提高和改进自己的管理系统，从而提高自己的市场竞争力。 2. MRP 导入教育 使高层领导了解 MRPII/ERP 管理思想, 系统的工作原理和组成部分 成功实施后的效益 企业需具备的条件 必要的准备工作 3. 前期准备：立项与可行性研究 企业的愿景规划和目标 技术可行性分析 经济可行性分析 管理可行性分析 企业愿景规划和目标 工作基础: 企业管理现状和问题 企业的发展方向 外部市场环境 竞争所需具备条件 初始评估报告的建议 MRPII/ERP管理思想 技术可行性分析 本公司的技术力量和可以委托、借用的 技术力量 系统运行后操作、运行、维护的技术人 员的来源、培养 计算机硬件设备、通信设备方案和软件 的技术性能 系统建设中的各种技术手段 经济可行性分析 投资的可能性和规模 系统运行后所带来的经济效益（直接 经济效益和间接经济效益） 投资回收期 管理/操作可行性分析 是否从人力、物力、组织工作等方面保 证工作的实施 系统能否被用户接受和有效地管理 现有的管理水平经过有效的…………
ERP应用成功率低的原因分析及对策探讨 张燃 孙玉波 (山东科技大学经济管理学院) 摘要：本文在对ERP的定义及在国内的应用现状进行阐述之后，分析了二十多年来我国应用ERP成功率非常低的原因，并提出了诸如提高员工应用ERP系统的素质、制定应用ERP目标、进行业务流程重组、建立项目咨询、监理制度等对策。 关键词：企业资源计划（ERP）　业务流程重组（BPR） 机构重组 1 引言：ERP的定义及国内应用现状 走国际化、规范化、规模化的道路，是企业发展的必然，而要做到这一点，ERP的引入是必不可少的。那么，究竟什么是ERP呢？从本质上理解，ERP是以信息技术为物质基础、计算机软件为载体的一种先进管理思想的实现形式 。说具体一点，其核心思想就是要根据客户订单或是市场销售预测来确定有关产品的独立需求，进而求出相关需求，并最终精确地安排企业的生产计划。随着市场竞争的日益加剧，企业原有的管理体制已经不能适应市场的发展，通过单一环节或层次的管理已不足以解决所面临的复杂管理问题，整合和系统化的管理已成为具备一定管理基础的企业的普遍选择。而ERP注重企业管理的全面性、系统性，重视企业与外界的关系，支持全球化经营等，同时ERP还能使厂商以更低的成本为客户提供更多的服务。基于这些原因，ERP成了企业解决目前问题的选择 。 ERP在我国已有20年的历史，到1998、1999两年ERP在国内的知名度更是空前高涨，各种各样的信息铺天盖地，新闻界也在推波助澜，厂商不遗余力，企业用户更是热情很高，这其中也不乏有厂商故意炒作之嫌，但毕竟说明ERP确实不是等闲之辈。从统计指标就可以看出一二，据不完全统计，98年中国的ERP市场销售额就达到了4.2亿元，而99年虽受东南亚金融风暴的影响，导致其发展速度延缓，但仍然有8亿元的销售额。另外，由于中国加入WTO在即，将更加迅速的刺激ERP的发展，我国目前拥有约1.5万家大中型企业和1000万家小型企业，预计到2003年将有50%～70%左右的企业实现现代化管理，将会有更多的企业应用ERP系统，乐观的估计应用率应能到30%。 2 ERP应用成功率低的原因 虽然ERP有着众多的优点和广阔的发展前景，但一个不容忽视的问题却始终摆在我们的面前，这个问题就是ERP在具体应用中的成功率非常低，而且有应用成功率是0的说法。这种说法可能有点耸人听闻，但ERP在国内应用的成功率低却不容质疑，即使在国外其成功率也只有２０％。那么到底是什么原因导致这种结果呢？当然造成这种状况的原因是很多的，主要体现在以下几点： (1) ERP系统太复杂烦琐，其程度超乎想象，它是蕴涵着一种先进管理思想的大系统，因此很难与我国企业现有的管理体制相匹配，让ERP去适应企业显然是不现实的。因而，实行企业内部的业务流程重组（BPR）是必不可少的。另外，不可避免的可能要进行机构重组，这在当前国内的多数企…………
什么是ERP 　　公认 Enterprise Resource Planning（ERP）是 Gartner Group 1990年初提出的， Gartner Group 信息技术词汇表中关于 ERP 的定义： 　　Gartner Group‘s IT Glossary - Enterprise Resource Planning (ERP) （企业资源计划系统） 　　A concept developed by Gartner Group describing the next generation of manufacturing business systems and manufacturing resource planning (MRP II)（企业制造资源计划） software. It will include the client/server architecture, use graphical user interfaces and be crafted with open systems. Beyond the standard functionality that is offered, other features are included, e.g., quality, process operations management, and regulatory reporting. In addition, the base technology used in ERP will give users both software and hardware independence as well as an easy upgrade path. Key to ERP is the way in which users can tailor the application so it is intrinsically easy to use. 　　一个由 Gartner Group 开发的概念，描述下一代制造商业系统和制造资源计划（MRP II）软件。它将包含客户/服务架构，使用图形用户接口，应用开放系统制作。除了已有的标准功能，它还包括其它特性，如品质、过程运作管理、以及调整报告等。特别是，ERP采用的基础技术将同时给用户软件和硬件两方面的独立性从而更加容易升级。ERP的关键在于所有用户能够裁剪其应用，因而具有天然的易用性。 　　Gartner Group提出ERP具备的功能标准应包括四个方面: 　　1.超越MRPⅡ范围的集成功能 　　包括质量管理;试验室管理;流程作业管理;配方管理;产品数据管理;维护管理;管制报告和仓库管理。 　　2.支持混合方式的制造环境 　　包括既可支持离散又可支持流程的制造环境;按照面向对象的业务模型…………
趣谈——什么是ERP 　 一天中午，丈夫在外给家里打电话：“亲爱的老婆，晚上我想带几个同事回家吃饭可以吗？”（订货意向） 　 妻子：“当然可以，来几个人，几点来，想吃什么菜？” 　 丈夫：“6个人，我们7点左右回来，准备些酒 烤鸭 番茄炒蛋 凉菜 蛋花汤。。。。。。，你看可以吗？”（商务沟通） 　 妻子：“没问题，我会准备好的，”（订单确认） 　 妻子记录下需要做的菜单（MPS计划），具体要准备的菜：鸭 酒 番茄 鸡蛋 作油。。。。。。（BOM物料清单），发现需要：1只鸭，5瓶酒，4个番茄，。。。。。?

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